Гальваническое покрытие: методы, виды и обозначения

Нанесение гальванического покрытия – это, пожалуй, самый распространенный метод защиты металлических элементов от коррозионного повреждения. Он нашел применение не только в крупных промышленных сферах, таких как авиа и машиностроение, строительство, радиотехника и электроника, но и, в отраслях народного. Гальваническое покрытие значительно увеличивает износостойкость и, как следствие, срок службы изделия. Гальваническое покрытие получается методом выделения металла из раствора его солей под воздействием электротока. Цинкование - это лишь один из видов гальванических покрытий, наиболее распространенный для нашего региона. Помимо цинка, гальваническим методом на металл чаще всего наносится:
- медь;
- золото;
- серебро;
- хром;
- никель;
- платина.
Мы предлагаем подробнее рассмотреть назначение гальванического покрытия разными веществами и их отличия.
Цинкование
Оцинковка - это самый распространенный вид гальванического покрытия металла в Украине и большинстве стран мира. Чаще всего этот метод используют при обработке деталей автомобильного кузова, труб, резервуаров, строительных материалов и конструкций, кровельных и опорных деталей.
Внимательный читатель заметит, что все перечисленные элементы относятся к тем, что постоянно находятся в неблагоприятной атмосферной среде и контактируют с влагой. Кроме того, опорные и конструктивные детали автомобиля, недвижимости и труб - это важнейшие элементы, от состояния которых зависит дееспособность всей конструкции.
Коррозия - это “смертельная болезнь” металлических конструкций. А значит, от качества покрытия, препятствующего ее распространению, зависит безопасность имущества и даже жизни людей.
То, что человек доверил цинковому покрытию столь важную миссию - сохранять исправность важнейших элементов конструкций в неблагоприятной среде, говорит о его эффективности.
Цинкование выделяется среди других видов гальванических покрытий металлов анодным характером защиты. Потенциал цинка (- 0,763 В) отрицательнее потенциала железа, стали и чугуна, поэтому цинк обеспечивает им защиту от коррозийных повреждений электрохимическим путем.
При окислении цинка его поверхность покрывается плотной тонкой оксидной пленкой, которая служит для предотвращения проникновения кислорода в молекулы цинка. Этот процесс останавливает окисление.
В то же время, у чёрных металлов при окислении пленка сразу разрушается и пропускает кислород, что приводит к образованию коррозии.
Эффективность защиты оцинковки зависит от необходимой для конкретного случая толщины покрытия и его равномерности. Гальванический метод, как никакой другой, позволяет нанести покрытие ровным слоем и точно задать нужную его толщину.
Хромирование
Рассматривая виды гальванических покрытий и их назначение, мы переходим к покрытию металла слоем хрома. От цинкования он отличается, в первую очередь, тем, что главное его назначение - декоративное. Слой хрома после последующей обработки придает изделиям эстетический “металлический” блеск. Широко используется в производстве самых различных элементов: от дверных ручек до автомобильных и мотоциклетных рам.
Помимо декоративной, хромирование исполняет и защитную функцию. С помощью гальванизации хромом устраняют дефекты на поверхности металлических элементов и повышают свойства основного материала:
- сопротивляемость окислению (защита от коррозии);
- повышение твердости металла;
- улучшение жаропрочности;
- усиление износостойкости.
Таким образом, хромирование улучшает внешнюю привлекательность и механические характеристики изделий.
Никелирование
Никелирование - это, очевидно, процесс нанесения гальванических покрытий никеля. Часто используется в качестве промежуточного этапа перед хромированием. Как и в случае с нанесением хрома, никелирование наделяет обрабатываемый металл следующими свойствами:
- стойкостью к коррозии;
- повышение износостойкости и увеличение срока службы;
- привлекательный внешний вид (может быть блестящим, матовым и сатинированным);
- легко полируется;
- поддается сварке.
Однако, никелирование имеет и отрицательные стороны. Покрытие может треснуть от сильного удара, а при некачественном нанесении - и вовсе отслаиваться и смываться. По этой причине, использовать никелирование для обработки рабочих деталей механизмов не рекомендуется.
Меднение
Слоем меди изделия покрывают по разным причинам. Например, с целью декорирования - предания изделию бронзовый оттенок с розовым отливом. Однако, наиболее часто меднение применяется в электротехнике при производстве матриц, волноводов, барельефов. В итоге, они становятся бюджетной заменой платиновых и золоченых контактов.
Помимо прочего, медь может наноситься на изделия вместе с никелем или хромом для создания антикоррозийного слоя. В данном случае медь нужна для повышения адгезивных характеристик покрывающего материала.
Нанесения золота, серебра и платины
Как мы уже упоминали, золотое, серебряное и платиновое покрытие получило распространение в электротехнике для увеличения токопроводности контактных элементов в электросхемах.
Кроме того, их используют в ювелирном деле для реставрации поверхностей утративших привлекательность с течением времени и создания дорогих декоративных элементов.
Как выбрать вид гальванического покрытия
Помимо всех перечисленных металлов, гальваническим методом наносится, также:
- олово;
- железо;
- латунь;
- родий.
Однако, они получили меньшее распространение.
Определиться с выбором металла для покрытия помогут стандарты, принятые компетентными органами. Так, согласно ГОСТ, виды гальванических покрытий выбираются согласно:
- назначения детали;
- назначения самого покрытия;
- условий эксплуатации детали (ГОСТ предлагает определенные рекомендации);
- материалу, из которого сделана деталь;
- свойства покрытия и его влиянию на характеристики металла, из которого сделана деталь;
- допустимость контакта наносимых металлов с металлическими и неметаллическими покрытиями.
А мы напоминаем, что наша компания предлагает услуги по гальваническому цинкованию деталей любых размеров и форм.
- Технологии оцинковки металла
Читайте в блоге компании ООО «Проблеск» - Технологии оцинковки металла: методы цинкования, горячая и холодная оцинковка, термодиффузионное цинкованиеПолная версия статьи


